Смеси нашли широкое применение в строительстве: без них невозможны такие работы, как формирование фундамента, заполнение швов, разъёмов между блоками и пр. Исходя из приоритетных сфер использования, можно сформулировать ключевые требования к качественному пескобетону: выверенные пропорции всех компонентов смеси, внедрение речного песка заданных фракций, пластификаторов и прочих добавок. В качестве основы выступает портландцемент.
Специфика состава пескобетона крупнофракционного
Гранулометрические соединения рассматриваемой категории могут иметь в составе разнообразные примеси, главной целью которых является оптимизация эксплуатационных характеристик продукции. Согласно профильным стандартам созданные в заводских условиях смеси представляют собой дегидратированную продукцию, имеющую многокомпонентную структуру. В готовом виде это высокопрочный материал, не проявляющий усадку.
Ключевые компоненты крупнофракционного пескобетона:
— Однородный песок, подвергшийся обсушиванию;
— Портландцемент;
— Диоксид кремния в качестве наполнителя.
Портландцемент – это вяжущая смесь, представленная в виде порошка, при соединении с водой она быстро затвердевает. В зависимости от марки продукции, производственной политики завода и запросов потребителей могут быть включены следующие соединения:
— Минеральный наполнитель – это измельчённые карбонатные породы;
— Пластификаторы;
— Речной песок, который приобрести можно на сайте kamne-grad.ru/pesok/
— Гранитная крошка;
— Химические соединения, необходимые для повышения износостойкости готового покрытия.
Средний срок хранения смесей в таре составляет полгода, обычно пескобетон упаковывают в четырехслойные пакеты из бумаги. Размер фракций варьируется в пределах 0,1-8 мм.
История и цели разработки продукции
До того, как появились удобные тарированные сухие смеси, строителям поставляли на объекты готовые растворы мелкозернистого бетона, достаточно трудоёмкого в использовании. Возникали спорные моменты:
— Как продлить срок использования раствора;
— Как формировать стяжку в высокоэтажных домах, притом если ремонтируемое помещение отличается малой площадью;
— Как в каждом конкретном случае корректировать состав и оптимизировать расход пескобетона;
— Как минимизировать потери и сопутствующие затраты (в частности, на транспортировку и хранение);
— Как облегчить процедуру закладки материала.
Именно такое большое количество вопросов и разрозненность потребностей стимулировали производителей к скорейшей разработке состава, соответствующего максимальному числу параметров. В первую очередь, была исключена щебёнка, которая доставляла сложности в транспортировании и замешивании. Во-вторых, экспериментальным путём были установлены самые надёжные фракции песка, достаточно крупные в соответствии с поставленными целями.
Преимущества внедрения в строительство крупнофракционных составов
Ключевым достоинством рассматриваемого материала является его относительная недороговизна на фоне конкурентов, проявляющих аналогичные показатели качества. Для быстрого создания раствора не требуются узкопрофильные навыки, все операции предельно просты: нужно соединить смесь с водой, добившись ожидаемой консистенции, дать настояться две минуты.
В среднем, раствор схватывается за двое суток. В течение этого небольшого срока он успешно достигает требуемого уровня прочности, что позволяет ему служить основой для любых строительных конструкций. Единственным условием можно назвать соблюдение температурного режима во время заливки: необходим положительный диапазон в 5-30 градусов.
Сферы применения пескобетона:
— Формирование современных разновидностей наливных полов;
— Загородное строительство – создание самостоятельных и системных архитектурных элементов, таких как дорожки, подъезды, террасы;
— Обустройство фундаментов с усиленной прочностью;
— Создание идеально ровных бетонных стяжек.
Высокая популярность крупнофракционного пескобетона обуславливается устойчивостью к воздействию влаги, высокими показателями надёжности, прочности, неподверженности разрушительному влиянию резких температурных колебаний. Помимо этого, строители ценят экологичность материала – он абсолютно безопасен для здоровья и окружающей среды.